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雙金屬帶鋸條的選擇與使用技術

2020-07-03

      運用雙金屬帶鋸條的每一位用戶都期望生產廠家和帶鋸條銷售商提供可以適應高功率切開工件的鋸條產品。應該明確指出的是,高功率的切開有必要建立在正確挑選帶鋸條齒形、型號和合理調整、匹配帶鋸床參數的情況下才干完成。

雙金屬帶鋸條的選擇與使用技術

      目前,雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺度各部分的稱號和齒形的叫法不盡一致,但每種叫法都有它的道理,有的按照齒形功用起名(如管齒、抗拉齒);有的按照齒形的幾何形狀命名(如直齒、龜背齒、鷹嘴齒)等等。準等齒因為齒距持平,切開工件時切削受力均勻,切面平整光滑。運用過程中,容易與機床的固有頻率發生共振,損壞工件和鋸條。因為前角為零度,需求加大進給壓力才干進步功率。由此而發生鋸條背邊在鋸床導向臂中的合金限位塊上加速磨損,削減壽數。適用范圍:切開實心材和小徑實心材的成束切開。

     規范變齒因為齒距不持平,可以很好地消除與機床固有頻率發生共振,切開平穩,減小噪音。這也是變齒齒形在實踐中應運而生的根本原因。因為齒距變化不等,齒槽容削空間和工件切面刀花不均勻。適用范圍:切開槽鋼、工字鋼、異型鋼等截面變化的工件。勾齒:勾齒的前角一般為3—10°,在切開工件時,鋸條自身能發生附加的進給壓力,前角越大,這個附加進給壓力就越大;而切削力越大,這個附加壓力也越大。從而為鋸條背邊減壓,有效地保護了鋸條的背邊受損,延長了鋸條壽數。選用小進給壓力和適中的線速度切開會有效地進步工作功率。不適宜大進給壓力和高速切開。適用范圍:勾齒等齒和勾齒變齒是規范齒的改進,合理的挑選運用勾齒型雙金屬帶鋸條將進步鋸割功率和節省鋸條,降低成本。

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